关于冷却器全停应当如何处理?
在大型变压器运行中,出现两组冷却器全停事故使主变压器跳闸或被迫减负荷的情况经常发生。变压器运行中冷却器全停,多属于冷却器电源故障及电源自动切换回路故障引起。此时将发“冷却器全停”的*信号。对冷却器全停故障,若不及时处理使冷却器恢复运行,则在全停时间**过20min或油温**过跳闸整定值时不同厂家规定不一样,变压器会自动跳闸。
冷却器全停故障现象表现为:
1、变压器油温上升速度比较快,铜管冷却器,变压器的温度曲线有明显的变化。
2、监视变压器风扇运行的指示信号灯熄灭。
3、部分故障还伴随有“动力电源消失”或“冷却器故障”等信号。 故障检查:
1、冷控箱内电源指示灯是否熄灭,山西冷却器,判断动力电源是否消失或故障。
2、冷控箱内各小开关的位置是否正常,判断热继电器是否动作。
3、冷控箱内电缆头有无异常,检查动力电源是否缺相。
4、站用电配电室冷却器动力电源保险是否熔断,电缆头有无烧断现象。
5、备用电源自动投入开关位置是否正常,铝制板翅式风冷却器,判断备用电源是否切换成功。
冷却器各部件的作用
1、固定压紧板:不与流体接触,用夹紧螺栓紧固后压紧垫片保证密封。主要是夹紧压住所有的传热板片,保证流体介质不泄漏。 2、换热垫片:主要起换热作用的元件,一般波纹做成人字形,按照流体介质的不同,传热板片的材质也不一样,大多采用不锈钢和钛材制作而成。 3、密封垫片:冷却器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有:丁腈橡胶,三元乙丙橡胶,氟橡胶等,根据不同介质采用不同橡胶。防止流体合成或泄漏,并使之在不同板片间分配。 4、接管、法兰:为流体提供进出口。 5、上下导杆:承受板片的重量并保证安装尺寸,使板片在其间滑动,导杆通常比换热板组长,以便松开夹紧螺栓滑动各板检查清洗。上导杆固定在固定压紧板和支柱上,起板片的支撑和定位作用。下导杆对板片起定位作用,与上导杆组成板片的定位。