冷却器维修
1.冷却器器的故障多半由冷却器管引起的。由于腐蚀、汽蚀、磨损而使管壁减薄和穿孔,也由于热胀冷缩,流体运动时产生的振动而造成的连接处及其它机械性损坏。冷却器管破损后两种介质将互相渗合,应及时进行维修,其办法有:
(1)、找出破损的冷却器管,维肯冷却器,用管堵把两端堵死。管堵的锥度为3~5度之间,管堵材料硬度应低于或等于管子硬度,堵死的管子总数不得**过总数的10%。
(2)、取出破损管,更换新管重新胀接。
(3)、管端与管板连接处渗漏,应重新胀接。如果腐蚀严重,应更换管束。
2.冬季停用的冷却器器应放尽腔内介质,以防冻裂冷却器。
3.冷却器器拆卸及重新装配按下列步骤进行:
(1)、关闭进出油、水阀门,放出滞留的介质,然后把冷却器器从系统中拆卸下来。
(2)、卸开回水盖及分水盖,检查密封圈、冷却器管破损及积垢等情况。如果只进行管堵或更换冷却器管可随即进行,如果需要拔出冷却器管束必须从固定管板方向移出(大型的冷却器器可采用竖直(固定管板朝下),然后用起吊设备吊起壳体即可露出管束。
(3)、装配时按拆卸的逆过程进行,密封圈一般都应更换新的。
(4)、安装后应分别进行先油侧后水侧的气密性试验,冷却器,试验压力应大于实际工作压力的1.2 倍。
关于风冷却器在性能和结构上面有哪些特点呢?
1,传动装置――运行可靠
风机采用的高xiao机翼型FRP材质或铝合金材质风机,噪声低、风量大,捷豹冷却器,运行平稳,出厂前经平衡校正以确保其不乱性。电机为清华大学设计的冷却塔**电机,效率高、噪声低、经久耐用,F级绝缘,防护等级IP55。减速装置采用皮带减速(N≤11kW)和齿轮减速(N≥15kW),均采用高强材料、入口优质轴承和入口高强度传动三角皮带,适应长期连续平稳运行的要求。
2,风筒装置――美观耐用
采用中外合资优质聚酯树脂和胶衣,优级无碱玻纤布及辅材。每件产品经过yi流的模具、提高前辈的设备、合格的职员、规范的操纵和严格检修终ji产出,确保品质无暇、使用20年以上。
3,收水装置――漂水微乎其微
收水装置采用PVC高xiao收水器,漂水低至人无法感知,可忽略不计。重量轻,不侵蚀,氧指数大于40,阻燃机能佳。也可以根据用户需要采用不锈钢材质。
4,喷淋装置――布水理想
风冷却器全部采用UPVC管材,重量轻,意朗冷却器,水流阻力小,耐侵蚀,可使用20年以上。优质ABS喷头,喷洒平均,流量系数高,不堵塞,易于更换。采用大流量低扬程水泵,户外型电机F级绝缘,防护等级IP55。不锈钢滤网能有效隔离杂物,低位水泵吸进口确保吸水始终顺畅,整个水泵装置运行平稳可靠,易于维护。
5,维护治理――简朴易行
整塔各部件设计提高前辈、结构公道、材质优良、制作精湛,长期连续运行平稳可靠,冷却塔故障率较低,可将维护量减少至较di程度。为便于必要的维护,设置检验梯和检验口,全部具备防日照防溅水功能的百页窗均可随意拆装,利便从塔上部及下部进入塔内。
详解冷却器的拆装过程
(1)冷却器拆卸前,首先测量板束的压紧长度尺寸,做好记录(重装时应按此尺寸);
(2)拆下夹紧螺栓和全部换热片;
(3)取下各板片上的密封垫片,为防止用螺丝刀刺破板片,可采取液氮急冷法,使橡胶板条急冷变形,然后撕下;
(4)清理密封槽内的残余粘结剂,清洗板片上的污垢;
(5)用灯光或渗透法检查传热板片有无裂纹或穿孔。检查板片上是否有凹坑或变形;
(6)修复或更换损坏的板片;
(7)重新组装。组装前首先用丙tong清洗密封槽,并用401号粘结剂,水平位置粘好密封条;
(8)粘好密封条的板片,每50片一组,用20~30mm慘的钢板压紧,在周围环境温度为30~35oC的范围内固化24h,可以挂片;
(9)挂片完毕,轻挂两端压盖,并穿固定螺栓;
(10)用力矩扳手均匀地拧紧螺栓;
(11)测量组装压紧后板片的总长度;
(12)装进出口内衬套;
(13)整体试压。首先将冷却器板片一侧的流体通道的入口管盲死,装满水,然后在板片另一侧的工作介质通道出口管上加一带放气短管的盲板,在试压侧装上压力表。充满水后用手压泵加压,为操作压力的1.5倍,并保持30min,压力无下降即可连接外管。